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उत्पत्ति के प्लेस | हुबेई, चीन |
ब्रांड नाम | JT |
प्रमाणन | ISO |
मॉडल संख्या | JT8053A&B |
इलेक्ट्रिकल इंसुलेशन पर इंसुलेशन पार्ट्स के लिए एपॉक्सी रेज़िन इंसुलेटर निर्माता
टीडीएस:
एपॉक्सी आरएसआईएन | जेटी 8053 ए | 100 पीबीडब्लू |
कठोर | जेटी 8053 बी | 90 पीबीडब्लू |
सिलिका पाउडर | पूरक | 360 पीबीडब्लू |
मध्यम और उच्च वोल्टेज इनडोर विद्युत इंसुलेटर के लिए | अनुप्रयोग |
स्वचालित दबाव जेलेशन कास्टिंग (एपीजी प्रक्रिया) | प्रसंस्करण के तरीके |
बहुत कम प्रारंभिक मिश्रित चिपचिपाहट उत्कृष्ट यांत्रिक और विद्युत प्रदर्शन समायोज्य एंटी-क्रैकिंग क्रूरता और भराव सामग्री
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गुण |
हुबेई जियांगटे इन्सुलेशन कम्पोजिट गुआंगज़ौ जियांगटे इन्सुलेशन कम्पोजिटएडीडी: नं.219, झांगहुआ रोड (एन), आर्थिक एवं विकास पता: आरएम606, डोंगहांग इंटरनेशनल प्लाजा, नं. कियानजियांग शहर का क्षेत्र, हुबेई प्रांत, चीन।113, चेबेई रोड, तियान्हे जिला, गुआंगज़ौ, चीन। फ़ोन:+86-728-6201068 फ़ोन:+86-20-82320316 फैक्स:+86-728-6202066 फैक्स:+86-20-82315407
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उत्पाद तथ्य(दिशानिर्देश मान)*
जेटी 8053 एक संशोधित एपॉक्सी रेज़िन
सामान्य मूल्य* |
श्यानता@25℃, एमपीए.एस [एएसटीएम डी-2983] .................................................. ................... 5000-10,000 गैर अस्थिर घटक, wt% [DOWM 101188-TE]...................................... ...................100 घनत्व @ 25℃, जी/सेमी3[एएसटीएम डी-1475] .................................................. ................... 1.14- 1.17 भंडारण जीवन @ 25℃ (सीलबंद कंटेनर), माह …………………………………………………….12 |
टिप्पणी: नमी के अवशोषण को रोकने के लिए, कृपया एपॉक्सी राल को सीलबंद कंटेनर में रखें और सामान्य तापमान (लगभग 20 से 25 ℃) के तहत भंडारण करें।
जेटी 8053 बी संशोधित तरल हार्डनर
सामान्य मूल्य* |
चिपचिपाहट @ 25℃, एमपीए.एस [एएसटीएम डी-2983] .................................... .................................. 300-500 वाष्प दबाव @ 25℃, एमबार .................................................. ................................................... 1 - 2 घनत्व @ 20℃, जी/सेमी3[एएसटीएम डी-1475] .................................................. ................... 1.18 - 1.22 भंडारण जीवन @ 25℃ (सीलबंद कंटेनर), माह …………………………………………………….12 |
टिप्पणी:JT 8053 B में त्वरक शामिल है।उच्च परिवेश के तापमान पर लंबे समय तक भंडारण के परिणामस्वरूप इसकी चिपचिपाहट में अवांछनीय वृद्धि होती है और कास्टिंग रेज़िन प्रणाली की प्रतिक्रियाशीलता ख़राब हो जाती है।
जेटी 8053 बी नमी के प्रति संवेदनशील है।आंशिक रूप से खाली किए गए कंटेनरों को तुरंत पुनः सील किया जाना चाहिए।
भंडारण*
घटकों को 5 - 25 पर शुष्क परिस्थितियों में संग्रहित किया जाना चाहिएडिग्री सेल्सियस, कसकर सील किए गए मूल कंटेनरों में।इन शर्तों के तहत, शेल्फ जीवन लेबल पर बताई गई समाप्ति तिथि के अनुरूप होगा।इस तिथि के बाद, उत्पाद को केवल पुनर्विश्लेषण के बाद ही संसाधित किया जा सकता है।आंशिक रूप से खाली किए गए कंटेनरों को उपयोग के तुरंत बाद कसकर बंद कर देना चाहिए।
आग लगने की स्थिति में अपशिष्ट निपटान और अपघटन के खतरनाक उत्पादों की जानकारी के लिए, इन विशेष उत्पादों के लिए सामग्री सुरक्षा डेटा शीट (एमएसडीएस) देखें।
प्रसंस्करण(दिशानिर्देश मान)*
सिस्टम तैयारी
तरल रेजिन सिस्टम तैयार करने के लिए सामान्य निर्देश
सभी घटकों को बहुत अच्छी तरह से एक साथ मिलाएं (मिश्रण का तापमान लगभग 60 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाएगा। यदि मिश्रण की चिपचिपाहट कम होने की उम्मीद है, तो वैक्यूम के तहत उच्च तापमान पर राल को पहले से गरम करें लेकिन 80 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं)।
उचित मिश्रण का परिणाम होगा:
- बेहतर प्रवाह गुण और सिकुड़न की प्रवृत्ति कम
- आंतरिक तनाव कम हुआ और इसलिए वस्तु पर यांत्रिक गुणों में सुधार हुआ
- उच्च वोल्टेज अनुप्रयोगों में आंशिक निर्वहन व्यवहार में सुधार।
मध्यम से उच्च चिपचिपाहट वाले कास्टिंग रेज़िन सिस्टम के मिश्रण और कम तापमान पर मिश्रण के लिए, विशेष पतली फिल्म डीगैसिंग मिक्सर की सिफारिश की जाती है जो घर्षण के परिणामस्वरूप 10-15 डिग्री सेल्सियस का अतिरिक्त स्व-हीटिंग उत्पन्न कर सकते हैं।कम चिपचिपी कास्टिंग रेजिन प्रणालियों के लिए, पारंपरिक एंकर मिक्सर आमतौर पर पर्याप्त होते हैं।
बड़े पौधों में, वैक्यूम के तहत व्यक्तिगत घटकों (राल, हार्डनर) को मिलाने के लिए दो प्री-मिक्सर का उपयोग किया जाता है।फिर मीटरिंग पंप इन प्रीमिक्स को अंतिम मिक्सर या निरंतर मिक्सर में डालते हैं।फॉर्मूलेशन के आधार पर, व्यक्तिगत प्रीमिक्स को ऊंचे तापमान (लगभग 60 डिग्री सेल्सियस) पर लगभग 1 सप्ताह तक संग्रहीत किया जा सकता है।भराव अवसादन को रोकने के लिए भंडारण के दौरान रुक-रुक कर हलचल की सलाह दी जाती है।
मिश्रण के तापमान, मात्रा, मिश्रण उपकरण और विशेष अनुप्रयोग के आधार पर मिश्रण का समय 0.5 से 3 घंटे तक भिन्न हो सकता है।आवश्यक वैक्यूम 0.5 से 8 एमबार है।व्यक्तिगत घटकों के वाष्प दबाव को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
विशिष्ट निर्देश*
शिफ्ट के अंत में बचे हुए मिश्रण को रात भर या सप्ताहांत में भंडारण से पहले राल घटक के साथ पतला करें।अवसादन और/या अवांछित चिपचिपाहट को बढ़ने से रोकने के लिए पहले से भरे हुए घटकों या कास्टिंग मिश्रण वाली पाइपिंग को काम के तुरंत बाद ठंडा किया जाना चाहिए।इससे भौतिक हानि और सफाई कार्य को कम करने में मदद मिलती है।
मोल्ड तापमान
एपीजी प्रक्रिया 130 - 160 डिग्री सेल्सियस
पारंपरिक वैक्यूम कास्टिंग 70 - 100°C
डिमोल्डिंग समय(मोल्ड तापमान और कास्टिंग मात्रा के आधार पर)
एपीजी प्रक्रिया 10 - 40 मिनट
पारंपरिक वैक्यूम कास्टिंग 5 - 8 घंटे
इलाज की स्थिति
एपीजी प्रक्रिया (न्यूनतम पोस्टक्योर) 130°C पर 4 घंटे या 140°C पर 3 घंटे
पारंपरिक वैक्यूम कास्टिंग 130°C पर 12 घंटे या 140°C पर 8 घंटे
यह निर्धारित करने के लिए कि क्या क्रॉसलिंकिंग पूरी हो गई है और अंतिम उचित-संबंध इष्टतम हैं, वास्तविक वस्तु पर प्रासंगिक माप करना या ग्लास संक्रमण तापमान को मापना आवश्यक है।विनिर्माण प्रक्रिया में विभिन्न जेल और पोस्टक्योरिंग चक्र क्रमशः क्रॉसलिंकिंग और ग्लास संक्रमण तापमान को प्रभावित कर सकते हैं।
प्रक्रिया पैरामीटर(दिशानिर्देश मान)*
सिस्टम: जेटी 8053ए/जेटी 8053बी/सिलिका फिलर
सामान्य मूल्य* |
जेटी 8053ए एपॉक्सी रेज़िन ……………………………………………………………… ................... 100 पीबीडब्लू जेटी 8053बी एपॉक्सी हार्डनर……………………………………………………………… ..............80-90 पी.बी.डब्ल्यू सिलिका भराव…………………………………………………………………… ..................................360 पीबीडब्लू
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सामान्य मूल्य* |
प्रारंभिक मिश्रित चिपचिपापन @ 40℃, एमपीए.एस [एएसटीएम डी-2983] ................................. ....25000-35000
प्रारंभिक मिश्रित चिपचिपापन @ 50℃, एमपीए.एस [एएसटीएम डी-2983] ................................. ....20000-28000
प्रारंभिक मिश्रित चिपचिपाहट @ 60℃, एमपीए.एस [एएसटीएम डी-2983] ................................. ....10000-15000
जेल समय, 80℃, जेलनॉर्म उपकरण, मिनट .................................................. ....................150-200
जेल समय, 120℃, जेलनॉर्म उपकरण, मिनट .................................................. ................... 15-25
जेल समय, 140℃, जेलनॉर्म उपकरण, मिनट .................................................. .......................5-10
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*दिशानिर्देश मान, केवल संदर्भ के लिए!
यांत्रिक और भौतिक गुण(दिशानिर्देश मान)*
इलाज की स्थिति: 10 घंटे @ 140 ℃
सामान्य मूल्य* |
ग्लास संक्रमण तापमान (डीएससी, मध्य बिंदु, 10℃/मिनट), डिग्री सेल्सियस................................. .85-100
तन्यता संपत्ति, [आईएसओ आर 527] तन्य शक्ति, 25℃ पर, एमपीए................................................... ..................................70-80 तोड़ने पर बढ़ावा, % ............................................. ..................................................1.3-1.7 तन्यता परीक्षण से ई मापांक, एमपीए ................................................... ................... 10,000-11,000
फ्लेक्सुरल प्रॉपर्टी, [आईएसओ 178] लचीली ताकत, 25℃ पर, एमपीए................................................... ................................... 110-130 बढ़ाव, % ....................................................... .................................................. ............0.8-1.1 फ्लेक्सुरल परीक्षण से ई मापांक, एमपीए ................................................... ................... 10,000-12,000
प्रभाव शक्ति, केजे/एम2, [एएसटीएम डी-4812] ................................................. ..................................10-15
सीटीई, टीएमए, पीपीएम/के …………………………………………………………………………………..………… 35-43
जल अवशोषण (10 दिन @23℃), %, [आईएसओ 62] .................................. ........................0.1-0.2
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विद्युत गुण(दिशानिर्देश मान)*
सामान्य मूल्य* |
ढांकता हुआ ताकत @ 25 डिग्री सेल्सियस, केवी/मिमी [आईईसी 60243-1]................................... .................. >25
वॉल्यूम प्रतिरोधकता @ 25°C, W.cm [IEC 60093] ....................................... ................... 1015– 1016
पारद्युतिक स्थिरांक, ई' [आईईसी 60250] ………………………………………..………………………… 3.5 - 4.0
50 हर्ट्ज पर ढांकता हुआ हानि कारक (टैन डी) [आईईसी 60250] …………………………………………………<0.02
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औधौगिक स्वछता
उत्पादों का संचालन और प्रसंस्करण करते समय, औद्योगिक स्वच्छता मानकों का पालन करना चाहिए।
अधिक जानकारी के लिए, कृपया संबंधित सुरक्षा डेटा शीट देखें
परिचालन सुरक्षा उपाय
कार्यस्थल सुरक्षा उपाय:
सुरक्षात्मक कपड़ों की आवश्यकता
दस्ताने अवश्य चाहिए
सुरक्षा के लिए हथियार त्वचा के संपर्क में आ सकते हैं, अनुशंसित
चश्में/सुरक्षा चश्मे की आवश्यकता
मास्क/धूल मास्क अनुशंसित
त्वचा की सुरक्षा:
काम करने से पहले उजागर त्वचा को क्रीम से सुरक्षित रखें
धोने के बाद बेस्मियर सुरक्षात्मक क्रीम या पोषण का फ्रॉस्ट लगाएं
त्वचा के संदूषण को सक्शन पेपर से साफ करें, गर्म पानी और क्षार मुक्त साबुन से धोएं, एक बार तौलिए से सुखाएं।सॉल्वैंट्स का प्रयोग न करें.
कार्यशाला का स्वच्छ वातावरण मेज और कुर्सियों को ढकने वाले हल्के कागज का प्रयोग करें।डिस्पोजेबल बीकर आदि का उपयोग करना। स्पैटर सामग्री प्रसंस्करण चूरा या बेकार सूती रेशम सोख्ता का उपयोग करें, और प्लास्टिक की बुनी हुई टोकरियों में रखें।
हवादार:
वर्कशॉप के लिए प्रति घंटे तीन से पांच बार सांस लें।
एग्जॉस्ट फैन का कवर लगाने के लिए।ऑपरेटर को वाष्प के अंतःश्वसन से बचना चाहिए।
प्रोडक्ट का नाम:
एलबीएस, बुशिंग्स, स्पाउट्स, मोनोब्लॉक, स्विच गियर्स, एंबेडेड पोल्स, इंसुलेटर के लिए एपॉक्सी रेजिन
टीडीएस:
विशेषताएँ:
मजबूत आसंजन
अच्छा इन्सुलेशन
अच्छा प्रक्रिया प्रदर्शन
अच्छी सतह चमक और विद्युत प्रतिरोध
उत्कृष्ट नमी प्रतिरोध
1.रूप एवं विशेषताएँ:
वस्तु | रंग | श्यानता@25℃(mPa·s) | घनत्व@25℃ (जी/सेमी3) |
JT8053A एपॉक्सी राल | साफ़ तरल | 1000-3000 | 1.00-1.20 |
JT8053B हार्डनर | पीला तरल | 10-80 | 0.90-1.00 |
2. मिश्रण अनुपात: JT2051A/JT2051B=4/1(pbw)
3. लागू समय: 25℃ पर 25-40 मिनट (मिश्रण: 100 ग्राम)
4. इलाज की स्थिति: 8-12h@25℃ या 6h@60℃, कमरे के तापमान पर पूर्ण इलाज में 3 दिन लगते हैं।
5. प्रक्रिया:
दो घटकों को एक निश्चित अनुपात में मिलाकर 10 मिनट तक रखें, चिपचिपाहट बढ़ने पर लोहे की कोर पर ब्रश करें।
6. गुण:
कठोरता (तट डी) | 70-80 |
झुकने की ताकत (एमपीए) | 30-50 |
प्रभाव शक्ति (केजे/एम2) | 20-40 |
ढांकता हुआ ताकत (केवी/मिमी) | 10-15 |
वॉल्यूम प्रतिरोधकता (डब्ल्यू·सेमी) | >1013 |
7. पैकिंग:
घटक ए: 24 किग्रा
घटक बी: 6 किग्रा
8.भंडारण
उत्पाद को मूल पैकेजिंग कंटेनर में सील कर दिया जाना चाहिए, बचाने के लिए सूखी और हवादार जगह पर संग्रहित किया जाना चाहिए।18~40℃ की स्थिति में शेल्फ जीवन 6 महीने है।यदि शेल्फ जीवन समय से अधिक हो जाता है, तो यह पुष्टि करने के लिए फिर से परीक्षण करने की आवश्यकता है कि इसका उपयोग किया जा सकता है या नहीं।
ग्राहक उत्पाद:
ग्राहकों द्वारा उपयोग किए जाने वाले उपकरण:
हुबेई संयंत्र और गुआंग्डोंग संयंत्र:
आईएसओ प्रमाणपत्र:
हमारे ग्राहकों का हिस्सा:
सामान्य प्रश्न:
1.पहले से भरा हुआ क्या है?
पहले से भरा हुआ वह रेज़िन या हार्डनर है जिसे आप तक पहुंचाने से पहले सिलिका रेत से भर दिया गया है।
2.क्या पहले से भरा हुआ रेज़िन शुद्ध रेज़िन से सस्ता है?
आम तौर पर यह है.हालाँकि, आपको अंतिम लागत पर विचार करना चाहिए।यदि आपको स्थानीय बाज़ार में योग्य सिलिका रेत मिल सकती है, तो शुद्ध रेज़िन बेहतर विकल्प है।सिलिका रेत बहुत सस्ती है, समुद्री माल ढुलाई लागत अधिक है।एक शिपमेंट में राल की समान मात्रा के साथ, आप स्थानीय सिलिका रेत के साथ अधिक अंतिम मिश्रित राल प्राप्त कर सकते हैं।
3.जियांगटी रेज़िन फ्लेक्सिबिलाइज़र और एक्सेलेरेटर की पेशकश क्यों नहीं करता है?
हमने आपको डिलीवर करने से पहले ही उन्हें रेज़िन/हार्डनर में जोड़ दिया है।तो आप हमारी सामग्रियों का आसानी से उपयोग कर सकते हैं
किसी भी समय हमसे संपर्क करें