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उत्पत्ति के प्लेस | हुबेई, चीन |
ब्रांड नाम | JT |
प्रमाणन | ISO |
मॉडल संख्या | JT8058A&B |
कटिंग यूवी प्रतिरोधी कास्टिंग राल लौ retardant जल्दी सूखना पारदर्शी
66kV विद्युत इन्सुलेशन के लिए लौ retardant के साथ ईपॉक्सी राल इलाज
उत्पाद डेटा (दिशानिर्देश मूल्य) |
तरल, पूर्व भरा हुआ, विलायक मुक्त एपॉक्सी राल | ||||||
JT 8048Aपहलू | दृश्य - | लाल पेस्ट | ||||
चिपचिपाहट | 40°C पर | ISO2555:1989 Mpa.s 2000 - 3500 | ||||
(ब्रुकफील्ड विस्कोमीटर के साथ परीक्षण) | ||||||
विशिष्ट भार | 20°C पर | ISO2811-2:1997 ग्राम/सेमी31.55 - 162 | ||||
भरने की सामग्री | वजन में % 47 - 52 | |||||
तरल, संशोधित, प्रीफिल और प्रीएक्सेलेरेटेड अनहाइड्राइड हार्डनर | ||||||
JT 8048Bपहलू | दृश्य - | लाल पेस्ट | ||||
चिपचिपाहट | 40°C पर | ISO2555:1989 Mpa.s 1500 - 3000 | ||||
(ब्रुकफील्ड विस्कोमीटर के साथ) | ||||||
घनत्व | 20°C पर | ISO2811-2:1997 ग्राम/सेमी31.70 - 180 | ||||
भरने की सामग्री | b | वजन % 52 - 58 | ||||
JT 8048B में त्वरक होता है, उच्च परिवेश तापमान पर लंबे समय तक भंडारण के परिणामस्वरूप इसकी चिपचिपाहट में अवांछित वृद्धि होती है और सिस्टम मिश्रण की प्रतिक्रियाशीलता में कमी आती है। यह नमी के प्रति संवेदनशील है. आंशिक रूप से खाली कंटेनरों को तुरंत फिर से सील किया जाना चाहिए।
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टिप्पणीप्रीफिल्ड तरल उत्पादों में हमेशा छोटे भराव अवशेष होते हैं। आंशिक उपयोग से पहले, हम अनुशंसा करते हैं कि सामग्री को ध्यान से हिलाएं या प्रत्येक घटक का उपयोग करें। पूर्ण इकाई के रूप में कंटेनर
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भंडारणअवयवों को 5 से 25 डिग्री सेल्सियस पर सूखी परिस्थितियों में, कसकर बंद जगहों में रखा जाना चाहिए। इन परिस्थितियों में, शेल्फ जीवन समाप्ति समय के अनुरूप होगा। इस तिथि के बाद उत्पाद को केवल निम्नलिखित प्रक्रियाओं के बाद ही संसाधित किया जा सकता है आंशिक रूप से खाली किए गए कंटेनरों को उपयोग के तुरंत बाद कसकर बंद करना चाहिए। अपशिष्ट निपटान और अपघटन के खतरनाक उत्पादों के बारे में जानकारी के लिए आग की स्थिति में, इन विशेष उत्पादों के लिए सामग्री सुरक्षा डेटा शीट (MSDS) देखें।
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प्रसंस्करण (दिशानिर्देश मूल्य) | |||||||||
तरल राल प्रणालियों की तैयारी के लिए सामान्य निर्देश किसी भी ARALDITE कास्टिंग राल प्रणाली के प्रसंस्करण में लंबे समय तक पॉट जीवन वांछनीय है। सभी घटकों को कमरे के तापमान पर या थोड़ा ऊपर और वैक्यूम के तहत बहुत अच्छी तरह से मिलाएं।भरने की सामग्री को गहन रूप से गीला करना अत्यंत महत्वपूर्ण हैउचित मिश्रण के परिणामस्वरूप: • बेहतर प्रवाह गुण और सिकुड़ने की कम प्रवृत्ति • कम आंतरिक तनाव और इसलिए वस्तु पर यांत्रिक गुणों में सुधार • उच्च वोल्टेज अनुप्रयोगों में आंशिक डिस्चार्ज व्यवहार में सुधार। मध्यम से उच्च चिपचिपाहट वाले इपॉक्सी कास्टिंग राल सिस्टम के मिश्रण के लिए और कम तापमान पर मिश्रण के लिए,हम विशेष पतली फिल्म degassing मिक्सर कि घर्षण के परिणामस्वरूप 10-15 K की अतिरिक्त आत्म ताप का उत्पादन कर सकते हैं की सिफारिशकम चिपचिपाहट वाले इपॉक्सी कास्टिंग राल प्रणालियों के लिए, पारंपरिक एंकर मिक्सर आमतौर पर पर्याप्त होते हैं।प्रीफिल इपॉक्सी राल और हार्डनर को उच्च तापमान (लगभग 60°C) पर लगभग 1 सप्ताह तक रखा जा सकता है।भंडारण के दौरान अंतराल से हलचल करने की सलाह दी जाती है ताकि भराव के तलछट को रोका जा सके।
मिश्रण का समय मिश्रण तापमान, मात्रा, मिश्रण उपकरण और विशिष्ट अनुप्रयोग के आधार पर 0.5 से 3 घंटे तक भिन्न हो सकता है। आवश्यक वैक्यूम 0.5 से 8 mbar है।व्यक्तिगत घटकों के वाष्प दबाव को ध्यान में रखा जाना चाहिए.
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प्रणाली की तैयारी |
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रात भर या सप्ताहांत में भंडारण से पहले शिफ्ट के अंत में राल घटक के साथ शेष मिश्रण को पतला करें।पूर्व भरा हुआ घटक या कास्टिंग मिश्रण युक्त पाइप को काम के तुरंत बाद ठंडा किया जाना चाहिए ताकि तलछट और/या अवांछित चिपचिपापन वृद्धि को रोका जा सके. यह सामग्री के नुकसान और सफाई के काम को कम करने में मदद करता है. यदि तापमान ठंडा करने के लिए नीचे 18°C और सप्ताहांत पर काम निलंबित ((लगभग 48hours) और सफाई के बिना, जो संभव है.
विभिन्न तापमानों के तहत प्रसंस्करण चिपचिपा डेटा और जेल समय के लिए, कृपया चित्र 4.1 और 4.4 को निम्नानुसार देखेंः
मोल्ड का तापमान एपीजी प्रक्रिया 140 - 160°C पारंपरिक वैक्यूम कास्टिंग 70 - 100°C
मोल्ड हटाने का समय(मोल्ड तापमान और कास्टिंग वॉल्यूम के अनुसार) एपीजी प्रक्रिया 10 - 40 मिनट पारंपरिक वैक्यूम कास्टिंग 5 से 8 घंटे
उपचार की स्थिति एपीजी प्रक्रिया (न्यूनतम उपचार के बाद) 4 घंटे 130°C पर या 3 घंटे 140°C पर पारंपरिक वैक्यूम कास्टिंग 12 घंटे 130°C पर या 8 घंटे 140°C पर
यह निर्धारित करने के लिए कि क्या क्रॉसलिंकिंग को पूरा किया गया है और अंतिम गुण इष्टतम हैं,यह वास्तविक वस्तु पर प्रासंगिक माप करने के लिए या कांच संक्रमण तापमान को मापने के लिए आवश्यक हैविनिर्माण प्रक्रिया में अलग-अलग जेल और पोस्टकेरिंग चक्र क्रमशः क्रॉसलिंकिंग और ग्लास ट्रांजिशन तापमान को प्रभावित कर सकते हैं। |
विशिष्ट निर्देश | ||||||||
प्रसंस्करण (निर्देशित मूल्य) | |||||||||
परीक्षण प्रणालीः | |||||||||
JT 8048A / JT 8048B | |||||||||
मिश्रण अनुपात:100/80 पीबीडब्ल्यू | |||||||||
प्रसंस्करण चिपचिपापन |
यांत्रिक और भौतिक गुण (निर्देश मूल्य) | ||||
परीक्षण प्रणालीः | ||||
JT 8048A / JT 8048B | ||||
मिश्रण अनुपात:100/80 पीबीडब्ल्यू | ||||
23°C पर मानक परीक्षण नमूना पर निर्धारित | ||||
80°C पर 6 घंटे और फिर 100°C पर 4 घंटे के लिए°Cऔर फिर 130°C पर 6 घंटे | ||||
तन्यता शक्ति आईएसओ आर 527: 1993 एन/एमएम2 75 - 78
ब्रेक पर लम्बाई % 1.0 - 15
तन्यता परीक्षण से E मॉड्यूल N/mm2 10000 - 12000
झुकने की ताकत ISO 178: 2001 MPa 105 - 115
सतह तनाव % 1.5 - 20
ई मॉड्यूल एमपीए 8000-9500
महत्वपूर्ण तनाव तीव्रता कारक (के आईसी) एमपीए·एम 1⁄2 2.4 - 26
कांच संक्रमण का तापमान ISO 11357-2: 1999°C 85 - 95
रैखिक थर्मल विस्तार गुणांक आईएसओ 11359: 1999
टीजी पीपीएम/के 65 से 75 से नीचे का औसत मूल्य
पानी का अवशोषण (नमूनाः 50x50x4 सेमी) आईएसओ 62
60 मिनट 100°C पर 0.43 - 0 वज़न %।47
20°C पर घनत्व 1.65 ¢ 1 g/cm375
थर्मल जीवन वर्ग (20000 घंटे)
विद्युत गुण (दिशानिर्देश मूल्य)
परीक्षण प्रणालीः | ||||
JT 8048A / JT 8048B | ||||
मिश्रण अनुपात:100/80 पीबीडब्ल्यू | ||||
23°C पर मानक परीक्षण नमूना पर निर्धारित | ||||
80°C पर 6 घंटे, फिर 100°C पर 4 घंटे और फिर 130°C पर 6 घंटे तक |
टूटने की ताकत IEC 60243-1,50 Hz kV/mm 22 - 25
औद्योगिक स्वच्छता
उत्पादों के संचालन और प्रसंस्करण के दौरान औद्योगिक स्वच्छता मानकों का पालन करें
अधिक जानकारी के लिए, कृपया संबंधित सुरक्षा डेटा शीट और
परिचालन सुरक्षा उपाय
कार्यस्थल सुरक्षा उपाय:
सुरक्षात्मक वस्त्रों की आवश्यकता
दस्ताने चाहिए
त्वचा से संपर्क हो सकता है, अनुशंसित
चश्मा/सुरक्षा चश्मा आवश्यकता
मुखौटा/धूल का मुखौटा अनुशंसित
त्वचा संरक्षण:
काम करने से पहले क्रीम से त्वचा की सुरक्षा के लिए उजागर करें
धोने के बाद बेस्मेयर सुरक्षा क्रीम या पोषण का ठंढ
त्वचा की शुद्धता का संदूषणचूषण कागज से पोंछे, गर्म पानी और क्षार मुक्त साबुन से धोएं, एक बार के तौलिया से सूखें। विलायक का उपयोग न करें।
स्वच्छ कार्यशाला वातावरण मेज और कुर्सियों को ढंकने के लिए हल्के कागज का उपयोग करें। एक बार में इस्तेमाल होने वाले बीकर आदि का उपयोग करें। स्पैटर सामग्री प्रसंस्करण।और एक प्लास्टिक बुना टोकरी में रखा.
वेंटिलेशन:
कार्यशाला में प्रति घंटे तीन से पांच बार सांस लें।
स्थिति में निकासी पंखे के कवर. ऑपरेटर वाष्प की साँस लेने से बचना चाहिए.
प्रथम सहायता
जब राल और सख्त एजेंट औरकस्टबल का दूषित होना, तुरंत साफ, बहते पानी से 10 से 15 मिनट तक कुल्ला करें। डॉक्टर से परामर्श करें। त्वचा सामग्री को मिटाने के लिए स्पर्श करें या स्प्रे करें, और फिर पानी के प्रदूषण वाले क्षेत्रों को साफ करें (ऊपर देखें) ।यदि गंभीर दर्द या जलन होकृपया डॉक्टर से परामर्श करें।
वाष्पों के श्वास से होने वाली असुविधा को तुरंत बाहर निकालें। यदि संदेह है, तो कृपया चिकित्सा सहायता लें।
सूखे प्रकार के ट्रांसफार्मर के लिए पूर्व भरा हुआ ईपॉक्सी राल
हमारे ग्राहकों में से कुछः
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
1.प्री-फिल क्या है?
प्री-फिल है राल या हार्डनर आपको देने से पहले सिलिका रेत से भरा गया है।
2.क्या प्री-फिल रेजिन शुद्ध रेजिन से सस्ता है?
आम तौर पर यह है. हालांकि, आप अंतिम लागत पर विचार करना चाहिए. आप अपने स्थानीय बाजार में योग्य सिलिका रेत मिल सकता है, तो शुद्ध राल बेहतर विकल्प है. सिलिका रेत बहुत सस्ते हैं, लेकिन यह एक अच्छा विकल्प है.समुद्री माल ढुलाई की लागत अधिक हैएक शिपमेंट में एक ही मात्रा में राल के साथ, आप स्थानीय सिलिका रेत के साथ अधिक अंतिम मिश्रित राल प्राप्त कर सकते हैं।
3.क्यों JiangTe राल Flexibilizer और त्वरक की पेशकश नहीं करता?
हमने उन्हें राल/कठोर करने वाले में पहले ही जोड़ दिया है।
किसी भी समय हमसे संपर्क करें